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明治集团自1916年以来已有百年以上的历史。
凭借丰富的乳制品生产经验和娴熟的制造技术
给消费者带来许多美味、健康、安心的食品。
酸奶制造工艺
严格品质管理
采购生乳
低温运输
品质检查
员工培训
酸奶制造工艺
混合
牛乳中加入
脱脂乳粉等做成
酸奶混合液。
均质化
为了使酸奶
混合液均匀,
更易被消化吸收,
需将脂肪球粉碎。
杀菌·冷却
迅速将酸奶
混合液加热杀菌。
再将其冷却到
乳酸菌容易繁殖的温度。
加入菌种
在酸奶混合液中
加入乳酸菌,
进行充分搅拌。
严格品质管理
采购生乳
从世界高水平的牧场采购生乳
奶牛在能够无忧无虑舒服生活的散养的牛棚内饲养。
为防止暑热使奶牛身体不适,实施在牛棚内安装电扇等防暑措施。
奶牛能够自由食用含有必需营养且营养均衡的全混合日粮(TMR)。
用挤奶器挤奶,挤出的生乳直接用管道运送到生乳贮藏室,在专业的挤奶室实施清洁卫生的挤奶作业。为保证奶牛的健康管理和生乳的品质,彻底实施挤奶器的卫生管理。
严格选择拥有上述环境及世界高技术水平的牧场,从那里采购高品质的生乳。
低温运输
牧场到工厂全程低温运输生乳
为保证牧场挤出的生乳的品质,全程低温运输。
运输生乳的奶罐车是根据需要定制的。为了保证奶罐车厢内的清洁,内部的不锈钢是用镜面处理的,方便每次的彻底清洗。
为提高保冷效果,加厚了隔热材料、盖子采用双重构造。为确保运送过程中的安全性,对生乳取出口进行封印、上锁,直到安全运输到工厂。
品质检查
生乳入库前接受严格的品质检查
在工厂接收生乳之前,实施对其口感、营养成分、是否有三聚氰胺混入等安全性相关的各种检测。
只有符合了本公司严格的品质标准(高于国家标准的乳脂肪率、蛋白质含量,比国家标准更少的细菌数)的生乳才能被接收。
工厂的检测员需要通过本公司独有的风味检测训练,不断提高其对风味的敏感度。
员工培训
工厂的干部员工经过在日本的培训,掌握知识与技能
本公司派遣各生产、品质管理、工程控制、建设、总务等部门的干部前往日本的明治牛奶酸奶的生产工厂以及研究所进行3-6个月的学习。
在掌握明治对品质的要求及做法等专业管理技能后,由这些员工为顾客奉上安全美味的牛乳产品!